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          產品列表 | Products

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          扁鋼冷軋機如何保證成品扁鋼的光潔度

            扁鋼冷軋機相比較于扁鋼熱軋機,優點在于成品的光潔度,冷軋出的扁鋼成品表面光滑,無毛刺,而且尺寸誤差小。扁鋼冷軋機和熱軋機的不同之處在于軋輥的材質和工作溫度。不同的工藝決定了不同的精確度和表面光潔度。

            首先,考慮軋輥材質的選取。普通冷軋輥材質有9Cr2Mo和Cr12MoV兩種,這兩種材質都屬于常見的冷軋材料,可以軋制一些常見的金屬材料,可用于軋制成品尺寸不太精確的生產中。如果是扁鋼連軋生產線,這兩種材質可作為前幾架軋制,具有很高的強度和韌性,保證軋制的同時,較好的韌性也能起到對軋輥的保護作用。較好一點的材質為硬質合金、Cr5等,硬質合金軋輥,材質密度大,內部結構穩定,具有很高的硬度,一般為洛氏硬度HRC78-90,高出9Cr2Mo許多。硬質合金軋輥各項性能較好,但是成本較高,價格是普通軋輥的好幾倍,因此,只在精度要求較高的軋制或是連軋的成品軋機上使用。扁鋼冷軋機配備硬質合金軋輥,在軋制扁鋼的時候,扁鋼的尺寸誤差可以控制在±0.02mm以內。
            其次,軋機的輥系裝配要嚴謹。輥系軸承部位是最可能引起跳動的地方,軸承和軸盒的配合,軸和軸承的配合,都要按照技術要求來加工,加工尺寸保證在尺寸公差以內,裝配時按照先后順序,需要加熱的就加熱處理后再安裝,盡可能減小公差。這樣,裝配出來的扁鋼冷軋機輥系運行平穩,徑向跳動減小,軋制出的扁鋼尺寸也相對精準。

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